近代的なコーティング業界では、UV硬化コーティングは、急速な硬化や環境保護などの重要な利点を備えた業界の焦点となっています。その中でも、UV硬化コーティングの分野の重要なメンバーとしてのUVワニスとUVワニスは、同じカテゴリに属しますが、組成、使用、パフォーマンス、硬化条件、操作に明らかな違いがあります。
概要
1。構成の違い
2。アプリケーションシナリオと関数
3。硬化条件と操作
4。パフォーマンスの比較
5。選択の提案
1。構成の違い
UVワニスとUVワニスの組成は、2つの違いの基礎であり、異なる成分は異なる特性を与えます。
1.1。 UVワニス
UVワニスは複雑な組成を持ち、光感受性樹脂、光検証因子、色素、添加物で構成されています。感光性樹脂は、フィルム形成の鍵です。紫外線照射下で架橋反応を起こし、固体コーティングを形成します。 Photoinitiatorは、硬化プロセスを開始するための鍵のようなものです。紫外線のトリガーの下で、光感受性樹脂分子が互いに接続し、コーティングの基本構造を構築します。顔料は、UVワニスとUVワニスを区別する重要な特徴です。無機顔料や有機色素など、多くの種類の色素があります。それらはシステム内で均等に分散しているため、UVワニスは硬化後に色または装飾効果のあるコーティングを形成します。この機能により、外観が不十分な木製の基板を覆うことができ、芸術的な創造やハイエンドの家具表面などのシーンで顔料を混合し、高い装飾ニーズを満たすことでカラフルな装飾効果を達成できます。のように紙用のUVワニス、ある種のUVワニスとして、それは紙の印刷に使用できます。これにより、印刷パターンがよりカラフルで飽和状態になり、より良い視覚効果が得られます。
1.2。 UVワニス
UVワニスの組成は比較的単純で、顔料がなく、感光性樹脂、光開始、希釈剤で構成されています。感光性樹脂は、光開始剤の作用下で紫外線で硬化します。希釈液の役割は、ワニスの粘度を調整して、コーティング中に良好な流動性を確保し、均一なコーティングを形成することです。色素からの干渉がないため、UVワニスは硬化後に透明な保護層になります。これは、ガラスやアクリルなどの材料を保護するときに元の透明性を完全に保持できます。プラスチックUV保護ワニスプラスチックの光線、毎日の摩耗、汚れによって損傷するのを防ぎながら、プラスチックの透明なテクスチャーを維持しながら、プラスチック材料を保護するために特別に使用できるUVワニスの一種です。
2。アプリケーションシナリオと関数
成分の違いによってもたらされるさまざまな特性に基づいて、UVワニスとUVワニスは、実際のアプリケーションのさまざまなシナリオで使用され、独自の機能を再生します。
2.1。 UVワニス
ストロNG装飾効果：家具製造と木材製品の加工では、UVワニスはさまざまなスタイルのニーズを満たし、レトロな彫刻された木製家具に伝統的な色パターンを追加し、固体木材と人工板の視覚的な魅力を高めます。ハイエンドのアルバム、雑誌のカバー、コマーシャルポスターなどの印刷された素材では、パターンは明るく色付けされ、高度に飽和し、3次元であり、写真は鮮やかでリアルなものです。オフセットUVワニス多くの場合、オフセット印刷で使用されます。これは、印刷材料の光沢と耐摩耗性を改善し、パターンの視覚効果を高め、あらゆる種類のハイエンド印刷材料に適しています。
耐摩耗性：UVワニスの顔料は、コーティングフィルムの硬度と密度を高め、顔料粒子は、コーティングフィルムが外の世界に傷を付けたときに支持とブロッキングの役割を果たします。しばしば使用されて触れられるダイニングテーブルやデスク、およびしばしば運ばれてこすられる木製の製品では、サービスの寿命を延ばし、修理と交換のコストを削減できます。
2.2。 UVワニス
1）優れた透明保護：ガラスボトルパッケージに使用されると、ボトルボディを保護し、消費者が内容物をはっきりと見ることができます。携帯電話のケースやタブレット保護ケースなどの透明なプラスチックの分野では、透明なテクスチャーを変更することなく、毎日の摩耗、汚れ、紫外線の損傷から表面を保護できます。電子製品スクリーンに使用されると、傷を防ぎ、不純物をブロックし、スクリーンの明確さと色の繁殖を確保し、高品質の視覚体験を提供するための保護フィルムを形成できます。
2）優れた老化防止パフォーマンス：日常生活では、プラスチック製品または伝統的なワニスで処理されたアイテムは、紫外線に長期にわたってさらされた後、黄色になりやすく、外観とパフォーマンスに影響を与えます。 UVワニスは固化して安定した化学構造を形成し、UV損傷に効果的に抵抗し、黄色の物質を生成する化学反応を避けることができます。たとえば、屋外の街灯の色合いや看板で使用されるUVワニスは、長い間透明で白のままであり、交換コストと環境への影響を削減することができます。
3。硬化条件と操作
硬化条件と操作方法は、コーティングのパフォーマンスに不可欠です。この点で、UVワニスとUVワニスには明らかな違いがあります。
3.1。硬化強度
UVワニスの色素は紫外線を散乱および吸収し、光感受性樹脂の架橋反応に作用するエネルギーの減少をもたらすため、反応をトリガーするには高強度の紫外線が必要です。たとえば、大規模な家具の生産ラインでは、高出力ランプを備えた専門の機器に頼って、UVワニスでコーティングされた家具表面に迅速な硬化を達成するための十分なエネルギーを迅速に提供する必要があります。 UVワニスには顔料が含まれておらず、紫外線は光感受性樹脂に直接作用できます。紫外線エネルギーの要件が低いです。効率が低い小さな手工芸品のワークショップや場所は、低電力機器で硬化ニーズを満たすことができます。
3.2。コーティングプロセス
ワニッシュには顔料が含まれ、強い分子間力があり、粘度が高くなっています。均一なコーティングを確保するために、その組成、色素含有量、コーティング装置、その他の要因に応じて希釈剤比を正確に調整する必要があります。それ以外の場合、不均一なコーティングの厚さまたは顔料の凝集の問題が発生する可能性があります。たとえば、スクリーン印刷の場合、ワニスの粘度を適切な範囲に調整する必要があり、メッシュをスムーズに通過してローカルな色と装飾効果を実現できるようにする必要があります。カスタムギフトボックスなど、地元の装飾を強調する必要があるシーンでよく使用されます。紫外線は、ような高い光沢を備えていますグロスUVワニス、理想的な光沢効果を達成するために、コーティング中のプロセスのより正確な制御が必要です。ワニスシステムは、顔料干渉、分子間相互作用が弱い、粘度が低く、簡単にコーティングできないシンプルです。
4。パフォーマンスの比較
パフォーマンスは、コーティングの品質と適用性を測定するための重要な指標です。透明性、硬度、気象抵抗、適用可能な基質の側面とUVワニスとUVワニスを比較すると、この2つの違いをより明確に理解できます。
4.1。透明性
UVワニスには顔料が含まれており、色素粒子は光の伝達を妨げるため、透明度が低くなります。色のカバレッジと装飾効果が必要な場合、低透明度は利点ですが、光レンズや内部構造を明確に表示する必要がある透明な容器など、高い透明性要件を持つアプリケーションには適していません。 UVワニスには色素が含まれておらず、硬化後にコーティングは完全に透明であり、基質の外観に影響を与えることなく保護を提供できます。
4.2。硬度
UVワニスには、含まれている顔料のおかげで、硬度が高くなっています。コーティングフィルムの色素粒子は、硬度を高め、ストレスを分散させ、コーティングフィルムが簡単に傷つくのを防ぎます。これは、オフィスの机や椅子、ドアハンドルなど、しばしばこすり付ける表面に適しています。UVワニスは比較的中程度の硬度を持ち、保護に重点を置いています。その硬度はUVワニスほど良くありませんが、ガラスや透明なプラスチックなどの壊れやすい、または簡単に傷ついた基板を保護するのに十分です。たとえば、携帯電話の画面上のUVワニスは、画面の柔軟性とタッチパフォーマンスに影響を与えることなく、傷を防ぐことができます。
4.3.Weather抵抗
UVワニスは、長期の紫外線下で老化する傾向があります。紫外線は化学結合を破壊し、屋外の木材製品や印刷製品で明らかなコーティング性能、フェード、粉末などの低下をもたらします。 UVワニスは優れた老化防止性能を備えており、その硬化構造はUV損傷に効果的に抵抗し、分子鎖の破損と再結合を減らし、黄色を引き起こす物質の産生を回避することができます。屋外の透明なプラスチックまたはガラス製品では、長期的な外観とパフォーマンスを確保できます。
4.4。適用可能な基質
UVワニスは、木材、金属、印刷された材料などの基質に適しています。木材に関しては、固体木材や人工板を飾り、保護することができます。金属製の工芸品や金属製の家具などの金属基板の場合、耐摩耗性と装飾性を提供できます。印刷された素材では、パターンの視覚効果を高めることができます。 UVワニスは、主に、ガラス、透明なプラスチック、電子スクリーンなどの高い透明性保護を必要とする基質に適しています。ワイングラスや花瓶などのガラス製品では、透明度を変えることなく保護できます。透明なプラスチック容器やプラスチックフィルムなどの透明なプラスチックに関しては、老化や傷を防ぐことができます。携帯電話、タブレット、テレビ画面などの電子画面では、外部要因による損傷から画面を保護し、ディスプレイ効果を確保できます。
5。選択の提案
実際のアプリケーションでは、適切なコーティングを選択することは、製品の最終的な効果とパフォーマンスに不可欠であり、さまざまなニーズに応じて選択できます。
5.1.色の装飾が必要です
家具や包装印刷の畑など、UVワニスが好まれます。家具製造では、ユニークなスタイルと豊かな色の家具を作成したい場合、UVワニスは、デザイナーの色とパターンの創造的なニーズを満たし、耐摩耗性と耐染性を高め、サービスの寿命を延ばすことができます。包装印刷では、UVワニスを使用すると、印刷パターンがより鮮明で明るくなり、棚の製品の認識を改善できます。たとえば、ハイエンドの化粧品パッケージボックスのパターンは、UVワニスでコーティングした後、より3次元的で光沢があり、消費者の注意を引き付けます。
5.2.透明保護が必要です
電子製品や透明な材料表面など、UVワニスが選択されています。電子製品のスクリーンの場合、UVワニスは、ディスプレイ効果に影響を与えることなく、傷、ほこり、指紋を防ぐことができます。ガラス工芸品や透明なプラスチック製の装飾などの透明な材料の表面には、元の透明性と美しさを保持し、目に見えないシールドのように表面を保護できます。
5.3。環境保護要件
UVワニスとUVワニスの両方に溶媒揮発がなく、環境保護においてうまく機能します。ただし、食品包装などの純度の非常に高い要件を持つシナリオでは、UVワニスには色素が含まれておらず、硬化後に残留色素粒子や漏れのリスクがないため、より多くの利点があります。たとえば、ハイエンドのフードガラスボトルパッケージは、VVワニスを保護に使用します。これは、ボトルボディを保護するだけでなく、食品の品質にも影響しません。
要約すると、UVワニスとUVワニスのコアの違いは、色素と対応する機能的位置が含まれているかどうかにあります。実際のアプリケーションでは、設計要件、基質特性、環境の使用などの要因を包括的に評価し、適切なコーティングを正確に選択して、最適な製品効果とパフォーマンスを実現する必要があります。
